擠出機設備機筒磨損的維修方法（fǎ）和注意事項

　　擠（jǐ）出機是矽膠製品、橡膠和塑料製品生產的重要設備，而機筒是擠出機的重要零件，機筒與螺杆的（de）正常配合工作，保證了擠（jǐ）出設備的連續擠塑原（yuán）料成型生產。擠出機的機筒磨損主要（yào）表現在隨著使用過程中的磨損，造（zào）成機（jī）筒內徑（jìng）直徑（jìng）增大，機筒因為內表（biǎo）麵硬度高於（yú）螺杆，機筒的損壞要比螺杆來得晚。下麵，蜜柚APP下载智能裝備和大家說（shuō）說擠出設備機筒磨損的維修方法和注意事（shì）項。
 

 

　　1、機筒因磨損增加直徑，如果還有一定的（de）滲氮（dàn）層，可把機筒內孔直（zhí）接進行鏜孔研磨，得到新（xīn）的直徑尺寸，然後（hòu）依照新的直徑配製新的螺杆。

 

　　2、通過機加工，矽膠擠出機的機筒內徑（jìng）重新修整重新澆鑄合金（jīn），厚度控製在1~2mm間，然後進行精加工至必要的新尺寸。

 

　　3、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快，可將（jiāng）均（jun1）化段鏜孔（kǒng）修整（zhěng），再配一（yī）個滲氮合金鋼襯（chèn）套，內（nèi）孔（kǒng）直徑（jìng）參照螺杆直徑，留在正常配合間隙，進（jìn）行加（jiā）工配製。

 

　　4、注意擠出機螺杆和機筒製（zhì）造用材料

 

　　目前國內製造螺杆和機筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAlA，而進口擠出（chū）機中（zhōng）螺杆和機筒（tǒng）的製造材料，常（cháng）用合（hé）金鋼有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服強度有900MPa左右（yòu）。經滲氮處（chù）理後，既耐磨又有良好的抗腐蝕性，硬度在1000HV以（yǐ）上。