「蜜柚APP下载智能裝備」影響矽膠擠（jǐ）出機擠出壓力的因素有哪些

　　雖然（rán）矽膠擠出機產生擠出壓力的區（qū）域並不算太（tài）長，但是影響矽膠擠出機擠出（chū）壓力的因素有很多，隻要有（yǒu）任（rèn）何一點疏忽或處置不當，都有可能造成矽膠擠出機擠（jǐ）出壓力不達標，尤其是硬塑矽（guī）膠（jiāo）擠出機更為敏感。蜜柚APP下载為（wéi）大家（jiā）列舉了造成矽膠擠出機擠出壓力不足的一些主要因素，希望（wàng）對大家有所幫助。
 

 

　　1、泥缸體的長度L和（hé）螺旋絞刀的直徑D的比值

 

　　有些國產矽膠擠出機為了節省材料，降低成本，把泥缸設計得過短，有的（de）泥缸長度L和絞（jiǎo）刀直徑D的比值L/D甚至小於2，泥缸L太短，也就產生不了較高的擠出壓力。

 

　　2、螺旋絞刀的設計

 

　　螺旋絞刀的設計是一個較（jiào）為複雜的問題，必須根據不同原料（liào）和製品對螺旋絞刀進行優化設計，如選擇合適（shì）的螺旋絞刀螺距。硬塑擠出的螺旋絞刀就必須有足夠高的擠壓力；螺旋絞（jiǎo）刀的直徑（jìng）D和（hé）輪轂直徑d的比值也要合理；還有整套螺旋絞刀的排列組合也要得當，擠（jǐ）出壓力的建立是靠螺旋絞刀之間的（de）組合來實現的。

 

　　3、螺旋絞刀的製作精度

 

　　如有的螺旋絞刀的葉（yè）片不是正（zhèng）確的幾何形狀（zhuàng），如螺旋絞（jiǎo）刀葉片後傾，擠出壓力就會（huì）降低；有的螺旋絞刀葉片（piàn）表麵（miàn）堆焊耐磨材（cái）料不光滑，造成螺刀葉片和坯體材料之間的摩擦係數增大、螺旋絞刀的尺寸誤差大、螺旋絞刀與泥缸體的間隙過大等等。

 

　　4、螺旋絞刀（dāo）不（bú）耐磨

 

　　有些堆焊耐磨層的螺旋絞刀，由於所用耐磨焊條質量低劣，不僅螺旋絞（jiǎo）刀的工作麵凹凸（tū）不平，而且很（hěn）不耐磨，其使用壽命甚（shèn）至隻有短短幾天。焊好的螺旋絞刀裝上去才生產（chǎn）幾萬塊磚（zhuān）坯（pī），絞刀（dāo）外緣（yuán）和泥缸村套的（de）間隙就超過10mm以上，這時矽膠擠出機的擠（jǐ）出壓力就會迅速下降，泥料（liào）也會從絞刀外緣和泥缸襯套的間隙中“返（fǎn）流”，產量也相應減少。這種情（qíng）況在硬塑擠出（chū）時更為嚴重。

 

　　5、泥缸體的結構和製（zhì）作不良

 

　　如泥缸體的結構不合格，不能防止泥料在泥缸體內的旋轉，泥缸體內壁與螺旋絞刀的間隙不均，造成泥料（liào）返流（liú）等等。

 

　　6、矽膠擠出機某些（xiē）機件強度和剛度低

 

　　矽膠擠出機的相關機件的強（qiáng）度（dù）和剛度必須（xū）與其相對應的使用擠出壓力相適（shì）應。有（yǒu）的矽膠擠出機的真空箱體的牆板太薄，或者是強度太低，在高擠出壓力作用下，會發生變形或（huò）斷裂；有（yǒu）的絞刀軸材質差，沒有進行調質處（chù）理，在長期的（de）擠（jǐ）出壓力作用下會發（fā）生疲勞破壞；有的螺旋絞刀承受不了較高的擠出壓力，螺旋絞刀（dāo）葉片或者折斷或（huò）者變形；有的下級減速器的齒輪在高擠壓力下會發生變形或折斷；有的矽膠擠出機的絞刀軸軸承和下級傳動聯軸器在高擠壓力下會發生損壞等等。

 

　　7、矽膠擠出機的下級絞刀係統的懸伸長度l和支承長（zhǎng）度L的比值太小

 

　　比值l/L硬（yìng）塑擠出（chū）時（shí）要大於1，否則會使絞（jiǎo）刀（dāo）係統運轉不平穩，高擠出壓（yā）力時會產生振動、偏擺等故障，擠出壓力便會產（chǎn）生波動。

       8、矽膠擠出機的相關部件的製（zhì）作和（hé）安裝精度對擠出壓力有重大影響

 

　　如有的絞刀軸偏心，泥缸體偏斜以及絞刀軸和下級減速器的輸出軸的同軸度誤差，都會（huì）使絞刀做偏心回轉，使擠出壓力下降等。

 

　　9、原料（liào）含水率的控製會對矽膠擠出機的擠出壓力產生重大的影響

 

　　原料（liào）的含水率不是越高越好，也不是越低越好。原料的（de）含水率高，雖然隻需要較低的擠出壓（yā）力（lì），也會有較高的擠（jǐ）出（chū）速度，但（dàn）擠出坯料的密度太低，會使坯料嚴重變形；原料含水率低（dī），雖然擠出坯（pī）料（liào）的密實度高，但坯料的流動速度會變慢，而且不同坯料的最低含水（shuǐ）率都有一個（gè）限度，必須要（yào）能夠使坯料（liào）有足夠的凝聚力才能成型；原料的含水率變化也要嚴加控（kòng）製(盡（jìn）量小於1%)，有時高有時低的含水率變化也對擠出成型（xíng）十分（fèn）不利。