矽膠擠（jǐ）出機廠家論65型矽膠擠出機_矽膠擠（jǐ）出生產（chǎn）線的主要生（shēng）產優勢

　　目前，市場（chǎng）上普通的65型矽膠擠出機每小時用電（diàn）量大概在10-12度/小時，矽膠擠出機廠家東莞市蜜柚APP下载智能裝備（bèi）有限（xiàn）公司論65型矽膠擠（jǐ）出生產線（xiàn）的主要生產優勢（shì），而本公司的65立式矽膠（jiāo）管擠出機每小時用（yòng）電量大概在8度/小時左右。按每（měi）天工作10個小時計（jì）算，因此每（měi）天能為客戶節約20度（dù）到40度的用電量。

 

　　矽膠擠出機廠家論矽膠（jiāo）擠出生產線的主要生產優勢，矽膠製品硫化烘道的應用，使用戶極大（dà）的提高（gāo）了（le）生產效率（lǜ）、增加了經濟效益。熱空氣（qì）硫化烘道分為定型段和後烘段兩段式，定型段：長度2m，最高溫度200度；後烘段：長度18m（每2米一節，共9節），每1米為一個溫區（qū），共18個（gè）溫區，加上（shàng）前烘道一共20個溫區，每個溫區均可單獨開（kāi）關和控製溫度；後烘段最高（gāo）溫度250度，采用不鏽鋼熱輻射加熱管加熱。烘道材質：內部為304不鏽鋼（gāng）板，中置矽酸鋁（lǚ）保溫材料（liào），外（wài）層高強度鈑金做烤漆工藝（可做全不鏽鋼），傳送帶為鐵弗龍高（gāo）溫平帶；采用富士變頻（pín）無級調速。加熱時間短，一般20分鍾加熱就（jiù）可（kě）以生（shēng）產。

 

　　矽膠（jiāo）擠出生產線的主要生產優勢，矽（guī）膠擠出機廠家介紹（shào），蜜柚APP下载智能裝備生產的矽膠擠出機生產線，機頭、喂（wèi）膠口、螺杆均可輕鬆拆卸（xiè）清潔，利於維護、檢修、保養。高質量的矽膠擠出（chū）生產線是使用戶提高生產（chǎn）效率的有效保證。

 

 

　　65型矽膠（jiāo）擠出機擠出成型矽膠製品的一些固（gù）有特性：

 

　　一、黏度

 

　　液體，擬液體或擬（nǐ）固體物質抗流動的體積特性，即受（shòu）外力作用而（ér）流動時，分子間所（suǒ）呈（chéng）現的內（nèi）摩擦或流動內阻力。通常情況下黏（nián）度和硬度（dù）成正比。

 

　　二、拉伸（shēn）強（qiáng）度

 

　　拉伸強度（dù）是指造成一塊矽膠材料樣品撕裂時每個（gè）範圍單位上（shàng）所需的力。熱加硫型固態有（yǒu）機矽膠拉伸強度範圍介於4.0-12.5MPa之間，氟矽膠（jiāo）拉伸強度範圍介於（yú）8.7-12.1MPa之間，液體矽膠的拉伸強度範（fàn）圍介於3.6-11.0MPa之間。

 

　　三、硬度

 

　　材料局部抵抗硬（yìng）物壓入其表麵的能力（lì）稱為硬度。矽膠具有（yǒu）10至80的邵氏硬度範圍，這就給了設計師充分的自由來選（xuǎn）擇所需的硬度，以最佳地實現特定的功（gōng）能。對聚合物基材、填（tián）充物和（hé）助劑（jì）進行不同比例的混合可以實現各種中（zhōng）間的硬度值。同樣地，加熱（rè）固化的時間和溫度同樣也能（néng）改變硬度，而不（bú）會破壞其（qí）他的物理特征。

 

　　四、撕（sī）裂強度

 

　　在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴（kuò）大的抵抗力。即使切開後置（zhì）於極高的扭應力下，熱加硫型固態矽膠也能不被撕裂。熱加硫型（xíng）固態矽膠撕裂強度範圍介於9-55kN/m之間，氟矽膠撕裂（liè）強度範圍介於17.5-46.4kN/m之（zhī）間，液體矽膠撕裂強度（dù）範（fàn）圍介於11.5-52kN/m之間。

 

　　五、伸長率

 

　　伸長率通常是指“極（jí）限（xiàn）破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對於原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態矽膠一般的（de）伸長率範圍在90-1120%之間。矽膠擠出機廠家介紹，氟矽膠一般的伸長率在159-699%之間，液體矽膠（jiāo）一般的（de）伸長率在220-900%之間。不同（tóng）的加工方法和硬（yìng）化（huà）劑的選擇都能很大程度地改變其（qí）伸長率。矽膠的伸長率和溫度有很大關係。

 

　　對於矽膠擠出生產線（xiàn）的主要優勢及矽膠（jiāo）擠出製品的一些固（gù）有特性就介紹到這裏。東莞市蜜柚APP下载智能裝備有限公司是專業生產矽膠擠出生產線的廠家，公司所生產的產品（pǐn）主要包括（kuò）65型矽膠（jiāo）擠（jǐ）出機、80型矽膠擠出機、50型矽膠擠出機、LED軟燈帶矽膠擠出生產線，矽膠擠出生產線（xiàn）及矽膠擠出製品配套設（shè）備。