醫療導管擠出機生產線
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醫療管(guǎn)材擠出機生(shēng)產線主要特點:
1、主機采用(yòng)進口免維護(hù)電(diàn)機與減速機直聯方(fāng)式驅(qū)動,能有效防止常規皮帶傳動的低(dī)效率、傳動誤差大、皮帶與帶(dài)輪(lún)的磨擦掉粉(fěn)汙染潔淨車間等(děng)缺陷,使生產過程中無粉塵、無油漬、無噪音;
2、不鏽鋼定型(xíng)水槽(cáo)全部采用進口不鏽鋼(gāng)折彎成型、全玻璃蓋封閉式結構、醫用級去離子水專用不鏽(xiù)鋼離心泵,水(shuǐ)環式低真空度的真空成(chéng)型方式,確保了管材的圓度和精度;再(zài)配以風環(huán)式吹幹裝置,可使生產(chǎn)過程中的冷卻水能夠循環使用而不濺濕地麵;
3、雙軸測徑儀(yí)采用高速激光光源、高精度計算機數字化(huà)圖象處(chù)理技(jì)術,能夠(gòu)實現在線產品非接觸測量,實時數(shù)字化顯示(shì),測量精度在正負0.003mm以內;
4、牽引機皮帶采用進口多楔帶、三菱伺服(fú)電機、高精度蝸輪蝸杆減速機傳動,確保牽引(yǐn)線速(sù)度高精度高穩定性的長期運行(háng)、且牽引過程中皮帶不打(dǎ)滑、無噪音;
5、切斷機采用低慣量鋁合金旋轉刀臂及特殊切斷刀套、使切口平整無飛(fēi)絲,三菱伺服電機(jī)驅動,三菱PLC編程控製、海泰克人機操作介麵、可(kě)確保切斷長度(dù)的精度,切斷(duàn)長度可任意(yì)設定、切斷次數自動計(jì)數;
6、擠出主機和牽引機采用全閉環交流伺服控製(zhì)係統,使牽引速(sù)度可時刻跟進主機速度的(de)變化而變化,可確保整(zhěng)條(tiáo)生產線處於(yú)高精度高頻率(lǜ)響應度的速度同步狀態;能有效避免因外圍環境因素(sù)影響主機(jī)速度變化時(shí)造成管徑的波動,從(cóng)而確保產品的精度達到±0.03的超(chāo)高標準。

醫療管材(cái)擠出機生產(chǎn)線主要應用:
廣泛應用於矽膠管材、醫用導(dǎo)管、氣管插管、電線電纜、矽膠密封條、矽膠密封圈(quān)、汽車密封條等等。
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